Produktionskapazität: 1.2 Millionen Einheiten/Monat/Ofen
Funktion: Redox-Funktion
Kontrolle der Atmosphäre: Die Kohlenmonoxid-Atmosphäre wird geschützt, einstellbare Atmosphäre
Hochtemperatursintern: Höchste Temperatur bei 1080 Grad Celsius, Genauigkeit bis zum 2 Grad Celsius
Temperaturkontrolle im Ofen: Echtzeit online kontrollieren
Kühlsystem im Ofen: Wasserkühlung mit Doppelschicht 1.3 Meter + 2.6 Meter Edelstahl
CO-Kühlsystem: Ausgestattet mit Emerson Kühler, der CO wirksam abkühlt und den Taupunktindikator unter Kontrolle hält.
Zentrum für präzise Verarbeitung CNC
Wir können Komponenten verarbeiten, die komplizierte Form haben und deren Messungen sehr schwer zu kontrollieren sind, z.B. Formteile, Schalenteile.
Hohe Genauigkeit: Der Puls vom CNC Gerät beträgt 0.001 mm, das CNC-System hat hohe Genauigkeit bis 0.1μm, dadurch wird menschliches Versagen bei weitem vermieden.
Die Produktion wird automatisch durchgeführt und reduziert damit die Arbeitskosten.
Hohe Produktivität: Wir können das in dem numerischen Kontrollsystem gespeicherten Verarbeitungsprogramm direkt ausführen. Das verkürzt erheblich den Produktionszyklus.
Galvanisierung-Produktionslinie
Die Oberflächen von allen unseren Produkten werden durch Vernickelung, Vergoldung und Versilberung behandelt. Mit unseren Galvanisierungsanlagen erreicht die Salzsprühbeständigkeit der Oberflächen das 48H und höheres Niveau nach der Oberflächenbehandlung. Außerdem garantieren wir, dass unsre Produkte nicht skaliert, plattiert bleiben und Glaskörper frei von Verschmutzung und gute elektrische Eigenschaften nach der Galvanisierung besitzen.
Galvanik-Werkstatt
Vor und nach der Galvanisierung (Das linke ist galvanisiert)
